শিল্প উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, পলিয়েস্টার রজনগুলি তাদের বহুমুখী কর্মক্ষমতা অভিযোজনযোগ্যতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে একটি মৌলিক উপাদান হয়ে উঠেছে। যাইহোক, বাজারে বিস্তৃত পণ্যগুলির মুখোমুখি হয়ে, অনেক ক্রেতা এবং অনুশীলনকারীরা প্রায়শই "বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য পলিয়েস্টার রেজিনগুলিকে কীভাবে সঠিকভাবে আলাদা করা যায়" এবং "ক্রয় করার সময় কোন কার্যকারিতা সূচকগুলির উপর মনোযোগ দেওয়া উচিত" এর মতো প্রশ্নের সাথে লড়াই করে। এই নিবন্ধটি এই দুটি মূল সমস্যাগুলির উপর ফোকাস করবে এবং বিভাগ-দ্বারা-বিভাগ বিশ্লেষণের মাধ্যমে পাঠকদের একটি স্পষ্ট রেফারেন্স দিকনির্দেশ প্রদান করবে।
I. অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ, বিভিন্ন পলিয়েস্টার রেজিনের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি কী কী?
এর শ্রেণীবিভাগ পলিয়েস্টার রজন একক-মাত্রিক এক নয়। তাদের রাসায়নিক গঠন এবং সূত্র সমন্বয় সরাসরি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে উপযোগী করা হয়. সাধারণ ক্ষেত্রগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে, তারা প্রধানত নিম্নলিখিত বিভাগে তাদের প্রয়োগ বৈশিষ্ট্য দ্বারা আলাদা করা যেতে পারে:
1. আবরণ শিল্পে ব্যবহৃত পলিয়েস্টার রেজিনগুলির কী অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে?
স্যাচুরেটেড পলিয়েস্টার রজন সাধারণত আবরণ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের রজনের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল এর চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং চকচকে স্থায়িত্ব। বহিরঙ্গন সুবিধা এবং আসবাবপত্র পৃষ্ঠের আবরণের মতো পরিস্থিতিতে, অতিবেগুনী রশ্মি, তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং আর্দ্রতাকে দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রতিরোধ করা প্রয়োজন। অতএব, এই ধরনের রজন এর আণবিক চেইন গঠনকে হলুদ হওয়ার ঝুঁকি কমাতে সমন্বয় করা হবে, যখন আবরণটি অভিন্ন এবং খোসা ছাড়ানো সহজ নয় তা নিশ্চিত করার জন্য রঙ্গকগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা উন্নত করে। অন্যান্য ব্যবহারের জন্য রেজিনের সাথে তুলনা করে, আবরণগুলির জন্য পলিয়েস্টার রজনগুলির নিরাময় গতিও নির্মাণের প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়। উদাহরণ স্বরূপ, ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাসেম্বলি লাইনের আবরণের জন্য দ্রুত নিরাময়কারী রজন প্রয়োজন, যখন ম্যানুয়াল আবরণের জন্য পৃষ্ঠের শুকানোর জন্য দীর্ঘ সময় প্রয়োজন।
2. অন্যান্য প্রকার থেকে যৌগিক উপাদান ছাঁচনির্মাণের জন্য পলিয়েস্টার রেজিনগুলিকে কীভাবে আলাদা করবেন?
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনগুলি ফাইবারগ্লাস-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) এবং কৃত্রিম পাথরের মতো যৌগিক উপকরণের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের মূল পার্থক্যকারী পয়েন্টগুলি "ক্রস-লিঙ্কিং এবং নিরাময় বৈশিষ্ট্য" এবং "যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা অভিযোজনযোগ্যতা" এর মধ্যে রয়েছে। ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক গঠন গঠনের জন্য ঘরের তাপমাত্রা বা মাঝারি তাপমাত্রায় ক্রস-লিংকিং এবং নিরাময় সম্পূর্ণ করতে এই ধরনের রজনকে ইনিশিয়েটর এবং এক্সিলারেটরের সাথে একত্রিত করতে হবে। অতএব, নিরাময় সংকোচনের হার একটি মূল পার্থক্যকারী সূচক। উদাহরণস্বরূপ, কৃত্রিম পাথরের জন্য রজনগুলিকে ছাঁচনির্মাণের পরে ফাটল এড়াতে অত্যন্ত কম সংকোচনের হার প্রয়োজন; যখন FRP পাইপের রজনগুলি নিরাময়ের পরে প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয় শক্তির দিকে আরও মনোযোগ দেয়। উপরন্তু, যৌগিক উপকরণগুলির জন্য পলিয়েস্টার রজনগুলিরও পরিষেবা পরিবেশ অনুসারে তাদের জারা প্রতিরোধের সমন্বয় করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত রজনগুলি অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী হতে হবে, যখন নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত রজনগুলি বার্ধক্য প্রতিরোধী হতে হবে।
3. আঠালো এবং সিলেন্টগুলির জন্য পলিয়েস্টার রেজিনের মূল সনাক্তকরণ পয়েন্টগুলি কী কী?
আঠালো এবং সিল্যান্টগুলিতে ব্যবহৃত পলিয়েস্টার রেজিনগুলি বেশিরভাগই কম-আণবিক-ওজন স্যাচুরেটেড পলিয়েস্টার। তাদের মূল পার্থক্যকারী পয়েন্টগুলি "আঠালো কর্মক্ষমতা" এবং "নমনীয়তা" এর উপর ফোকাস করে। আবরণের জন্য রেজিনের সাথে তুলনা করে, এই ধরনের রজনে পোলার গ্রুপের পরিমাণ বেশি থাকে যাতে বন্ধনযুক্ত পদার্থের (যেমন ধাতু, প্লাস্টিক এবং কাঠ) আনুগত্য বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, নমনীয় অংশগুলি (যেমন এডিপিক অ্যাসিড এবং ইথিলিন গ্লাইকল সেগমেন্ট) আণবিক শৃঙ্খলে প্রবর্তন করা হয় যাতে তাপমাত্রার পরিবর্তন বা বাহ্যিক শক্তির কারণে আঠালো স্তরটি ফাটতে না পারে। উপরন্তু, sealants জন্য পলিয়েস্টার রজন এছাড়াও ভাল মাঝারি প্রতিরোধের প্রয়োজন. উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত সিলিংয়ের জন্য রজনগুলি ইঞ্জিন তেল এবং গ্যাসোলিন ক্ষয় প্রতিরোধী হওয়া প্রয়োজন, যখন নির্মাণ সিলিংয়ের জন্য রজনগুলি জল এবং অতিবেগুনী রশ্মির প্রতিরোধী হওয়া প্রয়োজন।
২. পলিয়েস্টার রেজিন কেনার সময়, কোন পারফরম্যান্স সূচকগুলি "অবশ্যই চেক আইটেম"?
উদ্দেশ্য স্পষ্ট করার পরে, কর্মক্ষমতা সূচকের নিয়ন্ত্রণ সরাসরি পণ্যের চূড়ান্ত প্রভাব নির্ধারণ করে। নিম্নলিখিত ধরনের সূচকগুলির উপর ফোকাস করা প্রয়োজন, এবং সূচকগুলির অগ্রাধিকার বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে পরিবর্তিত হয়:
1. কেন নিরাময়-সম্পর্কিত সূচকগুলি অ্যাপ্লিকেশন প্রভাবে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে?
নিরাময় সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে নিরাময় তাপমাত্রা, নিরাময় সময় এবং নিরাময় সংকোচনের হার, যা বিভিন্ন রেজিনের প্রযোজ্যতা পার্থক্য করার জন্য মূল। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময়কারী রজন বড় বহিরঙ্গন উপাদানগুলির আবরণের জন্য নির্বাচন করা হয়, তবে এটি নির্মাণের অসুবিধা এবং ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে; ইলেকট্রনিক উপাদান প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত রজন নিরাময়ের সময় খুব দীর্ঘ হলে, এটি উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করবে। নিরাময় সংকোচনের হার আরও গুরুতর - একটি অত্যধিক উচ্চ সংকোচনের হার পণ্যটির বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টি করবে। উদাহরণস্বরূপ, নির্ভুল ছাঁচের জন্য রেজিনের জন্য 0.5% এর কম সংকোচনের হার প্রয়োজন, যখন সাধারণ FRP পণ্যগুলি 1%-2% সংকোচনের হার গ্রহণ করতে পারে। এছাড়াও, নিরাময়ের পরে ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্বের দিকেও মনোযোগ দেওয়া দরকার। একটি উচ্চ ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্বের ফলে উচ্চ রজন কঠোরতা এবং ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের ফলে, তবে নমনীয়তা হ্রাস পাবে, তাই প্রয়োগের দৃশ্য অনুসারে একটি ভারসাম্য বজায় রাখা দরকার।
2. উদ্দেশ্য অনুযায়ী যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সূচক কিভাবে নির্বাচন করবেন?
যান্ত্রিক সূচক যেমন প্রসার্য শক্তি, নমনীয় শক্তি এবং প্রভাব শক্তি সরাসরি রজন পণ্যগুলির স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত। যৌগিক পদার্থে ব্যবহৃত রজনগুলির জন্য, প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয় শক্তিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচারে ব্যবহৃত FRP রেজিনের জন্য ≥80MPa এর প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন; আঠালো ব্যবহৃত রজন জন্য, মনোযোগ শিয়ার শক্তি প্রদান করা উচিত. উদাহরণস্বরূপ, ধাতু-থেকে-ধাতু বন্ধনের জন্য ব্যবহৃত রজনগুলির ≥15MPa এর শিয়ার শক্তি প্রয়োজন। প্রভাব শক্তি পণ্যের বিরোধী ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ক্ষমতার সাথে মিলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে (যেমন রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামের অংশ) ব্যবহৃত রজনগুলির নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এড়াতে উচ্চ নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব শক্তি থাকা প্রয়োজন।
3. কোন পরিস্থিতিতে পরিবেশগত প্রতিরোধের সূচকগুলিকে ফোকাস করতে হবে?
পরিবেশগত প্রতিরোধের সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে আবহাওয়া প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ, যেগুলি পরিষেবা পরিবেশ অনুসারে লক্ষ্যবস্তুতে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য রেজিনগুলিকে (যেমন বহিরঙ্গন আসবাবপত্র এবং ট্র্যাফিক লক্ষণগুলি) আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে (যেমন জেনন ল্যাম্প বার্ধক্য পরীক্ষা) যাতে দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারের পরে চকচকে, বিবর্ণতা বা ক্র্যাকিংয়ের স্পষ্ট ক্ষতি না হয়; রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত রজনগুলি অ্যাসিড প্রতিরোধের, ক্ষার প্রতিরোধের এবং দ্রাবক প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, ঘনীভূত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলিতে অ্যাসিড-প্রতিরোধী রজন ব্যবহার করতে হবে; উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে (যেমন অটোমোবাইল ইঞ্জিনের চারপাশের অংশ) ব্যবহৃত রজনগুলিকে তাপ বিকৃতির তাপমাত্রার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। সাধারণত, উচ্চ তাপমাত্রায় নরম হওয়া এবং বিকৃতি এড়াতে তাপ বিকৃতির তাপমাত্রা পরিষেবা পরিবেশের তাপমাত্রার চেয়ে 20 ℃ বেশি হওয়া প্রয়োজন।
4. চেহারা এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সূচক ব্যবহারিক প্রয়োগ প্রভাবিত করবে?
চেহারা নির্দেশক (যেমন রঙ এবং স্বচ্ছতা) এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সূচক (যেমন সান্দ্রতা এবং সামঞ্জস্য) সরাসরি পণ্যের মূল কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে না, তবে তারা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণ স্বরূপ, কাঠের টেক্সচার স্পষ্টভাবে প্রদর্শিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-সম্পূর্ণ আসবাবপত্র আবরণের জন্য উচ্চ-স্বচ্ছতার রজন নির্বাচন করা প্রয়োজন; যখন রঙিন রঙের জন্য রেজিনগুলি ভাসমান রঙ এবং প্রস্ফুটিত এড়াতে রঙ্গকগুলির সাথে ভাল সামঞ্জস্য থাকা প্রয়োজন। সান্দ্রতা নির্মাণ সুবিধার সাথে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, ম্যানুয়াল ব্রাশ করার জন্য কম-সান্দ্রতা রজন প্রয়োজন (ব্রাশ করা সহজ), যখন স্প্রে করা রেজিনগুলির সান্দ্রতা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন (ঝুঁকি বা দুর্বল পরমাণুকরণ এড়াতে)।
III. উপসংহার: পলিয়েস্টার রেজিনের পার্থক্য এবং নির্বাচন করার মূল যুক্তি কী?
সংক্ষেপে, পলিয়েস্টার রেজিনের পার্থক্যকে মূল হিসাবে "অ্যাপ্লিকেশনের পরিস্থিতি" গ্রহণ করা উচিত এবং নিরাময় বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক কার্যকারিতা, পরিবেশগত প্রতিরোধ এবং অন্যান্য দিকগুলির পার্থক্যের মাধ্যমে উপযুক্ত প্রকারে লক করা উচিত; যখন নির্বাচনটি "অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা" এর উপর ফোকাস করা উচিত এবং মূল কর্মক্ষমতা সূচকগুলির স্ক্রীনিংকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, বহিরঙ্গন আবরণকে আবহাওয়ার প্রতিরোধ এবং নিরাময় তাপমাত্রাকে অগ্রাধিকার দিতে হবে এবং যৌগিক উপাদান ছাঁচনির্মাণকে যান্ত্রিক শক্তি এবং সংকোচনের হারকে অগ্রাধিকার দিতে হবে। শুধুমাত্র সূচকগুলির নিয়ন্ত্রণের সাথে ব্যবহারের পার্থক্যকে একত্রিত করে আমরা সঠিকভাবে উপযুক্ত পলিয়েস্টার রজন পণ্যগুলি নির্বাচন করতে পারি এবং অনুপযুক্ত নির্বাচনের কারণে উত্পাদন ক্ষতি বা পণ্যের গুণমান সমস্যা এড়াতে পারি৷
